Extrakce kyseliny sírové při výrobě anorganických chemikálií

Kyselina sírová se obvykle vyrábí spojitým kontaktním procesem. Nejprve se výchozí surovina, zkapalněná síra, spaluje se suchým vzduchem za vzniku oxidu siřičitého. Ve druhé fázi probíhá další oxidace oxidu siřičitého v kontaktní peci, která je srdcem celého zařízení, na oxid sírový za použití oxidu vanadičného jako katalyzátoru. Tato rovnovážná exotermní reakce musí probíhat v rozmezí teplot 400 až 600°C. Katalyzátor se proto v peci vrství a směs plynů proudící přes jednotlivé vrstvy se opakovaně ochlazuje na správnou teplotu díky výměně tepla a vnějšímu chlazení plynem. Jelikož obvykle není možné přeměnit veškerý oxid siřičitý v první kontaktní peci, neabsorbovaný oxid siřičitý se recykluje přes mezioperační absorbér a po prvním průchodu prochází další kontaktní vrstvou v rámci dvojitého kontaktního procesu. Díky tomu je zajištěna přeměna velké části oxidu siřičitého. Takto vyrobený oxid sírový se před čerpáním do nádrží rozpouští ve vodě na kyselinu sírovou.

Vzhledem k tomu, že musí být teplota v kontaktní peci během reakce udržována v úzkém rozmezí, je pro účinnost celého procesu nezbytná velmi přesná regulace množství tepla a přesné zaznamenávání množství cirkulujících látek. K tomu je nezbytné používat spolehlivá a robustní měřicí zařízení, která firma KROHNE dodává již mnoho let, včetně například odporových snímačů teploty s ochrannými armaturami a magneticko-indukčních průtokoměrů pro složité technologické procesy s agresivními kapalinami, jako je kyselina sírová. Tyto přístroje zaručují spolehlivé a velmi přesné měření průtoku, a to i v extrémně náročných provozních podmínkách a při vysokých teplotách.